PCB生产工艺之焊接方法简介（二）：AYX爱游戏app体育官方
焊在PCB生产工艺中，是十分最重要的环节，如果焊很差，则整块版都无法用于。之前我们讲解了几种焊的方法，还有哪些呢，之后来看看吧！7.固相焊接两个金属，通过表面认识，不必须熔融过程，不经常出现液相，必要压力起到下，使元件融合，这种方法乃是固相焊接，还包括冻压焊、蔓延焊接、发生爆炸焊接、摩擦焊接、热压焊、扯压焊、超声波焊及断裂焊接等。
8.脉冲焊接脉冲焊接归属于闪光电弧焊，它是应用于高效率脉冲技术，将两个并联运营的电源向焊电弧供电的焊方法。其优点是：焊参数对所焊工件的较好适应性、热输入量可维持大于、较粗焊丝可焊接较薄工件、焊缝的较好外用气孔性能、较好的抗腐蚀性能等。9.电渣焊电渣焊是一种自动隐弧立焊，工艺过程分两步：再行在焊丝与引弧板间通电产生电弧，电弧冷将焊剂熔融。接着，焊丝穿越液态焊剂，在电阻热起到下熔融，填满母材间间隙将之焊住。
电渣焊还包括熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。10.波峰焊波峰焊是一种利用泵压起到，使熔融的液态焊料表面构成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以一定角度通过焊料波峰时，在插槽焊区构成焊点的工艺技术。其高温液态锡维持一个斜面，并由类似装置使液态锡构成一道道类似于波浪的现象，所以叫波峰焊。
11.电子束焊接电子束焊接是利用加快和探讨的电子束炮击置放真空或非真空中的焊件所产生的热能展开焊的方法。从电子枪升空的电束在低电压下加快，通过电磁透镜探讨成高能量密度的电子束，炮击置放真空中的焊件，焦点处功率密度约106～108W/cm2以上，焦点直径0.1～1mm，电子动能转化成为热能，焊区局部温度不退升到50000C以上，金属熔融焊。其焊缝浅宽比20以上，平均50（薄100mm以上钢板、300mm以上铝合金，可不进坡口焊接）。电子束焊接焊接速快，热影响区小，变形小，奇适合于难熔金属与热脆弱金属焊。
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